Blocklagerung vs. Regallagerung — wann was Sinn ergibt

Blocklagerung packt die Paletten direkt aufeinander — ohne Regal, mit minimalem Verkehrsweg. Regallagerung trennt jede Palette mit Fächern und Gängen. Welches System für welches Sortiment sinnvoll ist, entscheidet sich an drei Fragen: Wie homogen ist die Ware? Wie wichtig ist FIFO? Und wie viel Halle ist verfügbar?

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Blocklagerung — die Bodenstapelung

Bei der Blocklagerung werden die Paletten in tiefen Reihen direkt nebeneinander und übereinander gestapelt. Der Faktor für Verkehrswege liegt typischerweise bei 1,3 bis 1,5 — also 30 bis 50 % Aufschlag auf die reine Stellplatzfläche. Hauptvorteil: maximale Flächendichte. Eine Halle kann mit Blocklagerung 30 – 50 % mehr Paletten aufnehmen als mit klassischer Regallagerung.

Wann sich Blocklagerung lohnt

Sortiment ist homogen oder besteht aus großen Losgrößen je Artikel.
Die Ware ist stapelfähig (stabile Verpackung, definierte Belastbarkeit).
FIFO ist nicht zwingend (oder wird über Tor-zu-Tor-Durchgänge gelöst).
Schnell-Umschlag-Artikel (A-Artikel) mit hoher Bestandstiefe.
Klassische Anwendungen: Getränke, Bauchemie, Saisonware, Rohmaterial.

Limitierungen

LIFO-Prinzip: nur die jüngsten Paletten sind erreichbar — schlecht bei MHD-Ware.
Stapelhöhe meist nur 2 – 3 Paletten, abhängig von Stapelfähigkeit.
Bei sortenwechselreicher Ware steigt der Umlagerungsaufwand stark.

Regallagerung — Einzelplatz-Zugriff

In der Regallagerung erhält jede Palette einen dedizierten Stellplatz in einem Palettenregal. Die Bruttofläche pro Stellplatz ist deutlich höher: bei Schubmaststapler-Logik (2,7 m Gangbreite) liegt der Faktor bei rund 2,1, bei Frontstapler-Logik (3,5 m) bei rund 2,5. Dafür ist jede Palette einzeln, sortenrein und FIFO-konform zugänglich.

Wann sich Regallagerung lohnt

Heterogenes Sortiment mit vielen Artikelnummern und kleinen Losen.
FIFO oder Chargenrückverfolgung ist Pflicht (Lebensmittel, Pharma).
Hohe Hallenhöhe verfügbar — Regale lassen sich auf 6 – 12 Ebenen ziehen.
Kommissionierung direkt aus dem Lager (Fachbodenregale unten, Reserve oben).

Direktvergleich auf gleicher Palettenanzahl

Kriterium	Blocklagerung	Regallagerung (Schubmast)
Bruttoflächen-Faktor	≈ 1,4	≈ 2,1
Zugriffsprinzip	LIFO	FIFO / Random Access
Übliche Stapelhöhe	2 – 3 Paletten	3 – 6 Ebenen
Investitionskosten Regal	0 €	120 – 250 € pro Stellplatz
Bestandsführung Genauigkeit	Niedrig	Hoch (jeder Platz adressiert)

Mischformen sind die Regel

In der Praxis kombinieren die meisten Lager beide Systeme: Schnelldreher und Großmengen im Block, Mittel- und Langsamdreher mit Sortenvielfalt in Regalen. Die ABC-Analyse hilft bei der Aufteilung — faustregelhaft: A-Artikel mit hohem Volumen in den Block, B/C-Artikel ins Regal. Spiele beide Varianten im Rechner durch und vergleiche die m²-Bedarfe direkt nebeneinander.